天之造物纖維素,經(jīng)過精制、堿化,再經(jīng)環(huán)氧化合物、鹵代烷烴醚化后得到的纖維素醚及其進(jìn)一步衍生物是極其重要的化工原料和助劑。隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、人們對其性能有了更深層次的認(rèn)識,各個領(lǐng)域的需求量越來越大,對其品種、質(zhì)量也提出越來越高的要求。
本文從以下幾個角度談一談提高我國天然纖維素醚及其進(jìn)一步衍生物的制造水平,進(jìn)而提高市場競爭力的一些看法和建議:進(jìn)一步了解纖維素、加強(qiáng)基礎(chǔ)研究、改造和完善生產(chǎn)工藝和設(shè)備、增加產(chǎn)品種類和檔位、提高產(chǎn)品測試和應(yīng)用領(lǐng)域中間環(huán)節(jié)的分析水平。
一、進(jìn)一步認(rèn)識纖維素
物質(zhì)的用途取決于組成它的材料的性質(zhì),而材料的性質(zhì)又是由其結(jié)構(gòu)決定的。因此結(jié)構(gòu)研究一直是纖維素科學(xué)研究的熱點(diǎn)、難點(diǎn)和重點(diǎn)。了解纖維素分子及超分子結(jié)構(gòu),是纖維素改性、合成衍生及應(yīng)用研究的基礎(chǔ)?,F(xiàn)在已沒有什么爭論,認(rèn)為纖維素大分子的基環(huán)是脫水葡萄糖,其分子式為:(C6H10O5)n,由于來源的不同,纖維素分子中葡萄糖殘基的數(shù)目,即聚合度由100~14000不等。含碳百分之44.44,含氫百分之6.17,含氧百分之49.39。天然纖維素分子是由n個D-吡喃式葡萄糖殘基在1,4位以β-糖苷鍵連接而成的長鏈巨分子,每個葡萄糖殘基上均具有三個醇羥基。從分子結(jié)構(gòu)角度看,天然纖維素應(yīng)極易溶解且易通過-OH基團(tuán)進(jìn)行化學(xué)改性和衍生。但事實(shí)上,纖維素不僅不溶于水,甚至不溶于溶解能力較強(qiáng)的NaOH溶液,只能通過絡(luò)合的形式溶于銅氨等特殊溶液中。化學(xué)衍生改性反應(yīng)大都是在多相體系中進(jìn)行,其根本原因就在于纖維素的結(jié)構(gòu)。纖維素大分子能形成密度較高的分子間和分子內(nèi)氫鍵,再加上纖維素分子中β-1,4連接的葡萄糖殘基在鏈中是上、下交互排列的,使長鏈變得“硬而直”,形成“復(fù)瓦式”結(jié)構(gòu);另外在寡糖的糖苷中,盡管β-型糖苷較α-型糖苷易于水解,但對于高分子材料中,這種β-型糖苷鍵的聚合物在酸中的水解速度僅為α型糖苷鍵的1/3。而且纖維素大分子鏈很容易平行排列并相互碓砌,再加上鏈內(nèi)、鏈間氫鍵的存在而倍加穩(wěn)定。正是由于這種堅(jiān)韌性,纖維素在植物組織中才能充當(dāng)基本骨架,既耐受著很高的滲透壓,又支撐著植物的機(jī)體。但也正由于此,天然纖維素醚工業(yè)多年來才面臨諸多困難,普遍存在產(chǎn)品取代度低、取代不均勻問題,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量和使用性能。
纖維素醚生產(chǎn)的主要原料是纖維素,把好原料關(guān)是生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品的關(guān)鍵。國外纖維素醚大廠都有自己的植物纖維素種植、采摘和精制加工基地和企業(yè),嚴(yán)格規(guī)范原料的來源,這是控制纖維素醚質(zhì)量的第一步。通常,對纖維素原料,關(guān)心的是它的粘度(聚合度)、灰份、水分等。其實(shí)從化學(xué)角度講,纖維素原料的硫酸不溶物的含量、鐵質(zhì)含量、成熟度對產(chǎn)品也會有直接影響。在工藝相同的情況下,纖維素原料的種類與來源對產(chǎn)品有直接影響。圖2是我們對惠安棉纖維素、俄羅斯闊葉木(硬木)、太陽牌針葉木纖維素(軟木)掃描電鏡照片。不難看出,天然軟木原纖表面不規(guī)則并多孔,原纖束不規(guī)則排列;天然硬木原纖有極小微孔,表面也有紋坑,原纖束規(guī)則排列,幾乎平行于纖維軸;棉絨纖維卻具有網(wǎng)結(jié)構(gòu),表面光滑,無紋坑,原纖密度高。原纖空隙度軟木槳、硬木槳、棉絨依次下降。原因是棉纖維幾乎為純的纖維素,而樹木除纖維素外,還有百分之40的木質(zhì)素、戊聚糖和樹脂雜質(zhì)等,提取雜質(zhì)后的軟木槳具有較高的空隙度。
空隙度的差異將直接影響原料的堿化、醚化速度的程度。但從分子結(jié)構(gòu)講,無論哪種纖維素作為纖維素醚原料,纖維素大分子鏈都容易并排碓砌,分子內(nèi)、鏈間氫鍵都會高密度存在,都是在非均相條件進(jìn)行堿化和醚化。
二、原料預(yù)處理技術(shù)和新溶劑在得到人們的重視
為了得到更高質(zhì)量的產(chǎn)品,降低成本,人們采取了許多措施和方法。其中纖維素預(yù)處理技術(shù)是一個熱點(diǎn)研究領(lǐng)域,涉及到的預(yù)處理方法包括物理、化學(xué)以及綜合性方法等,目的是改變纖維素的聚集態(tài)結(jié)構(gòu),如結(jié)晶度下降,微晶尺寸減小,微孔增加,聚合度下降,分子間分子內(nèi)氫鍵斷裂,提高化學(xué)試劑和酶試劑對纖維素的可及度和反應(yīng)性。具體包括生物技術(shù)、堿金屬氫氧化物水溶液的預(yù)潤脹處理、液氨處理、銅氨溶液等配合物處理和其它化學(xué)試劑處理。
目前預(yù)處理各種試劑交叉使用,向污染小、消耗少方向發(fā)展。還有研磨及細(xì)斷等機(jī)械法、高能電子輻射處理、CO2超臨界閃爆處理、蒸汽閃爆(Steam Explosion)技術(shù)。
現(xiàn)有的纖維素醚工業(yè)纖維素粉碎工序,其實(shí)也屬于一種預(yù)處理方法,即通過機(jī)械能,使纖維素的分子內(nèi)、分子間氫鍵消弱、纖維素束分散,使纖維素形態(tài)和微結(jié)構(gòu)改變,致使結(jié)晶度下降、可及度提高,Tossinari、Koshijimat、Hon等人在這方面都有定量研究。以細(xì)斷為例,當(dāng)棉纖維由6mm細(xì)斷至0.5mm,可及度(用碘吸附值表示)從百分之10.06提高到百分之17.3,隨著細(xì)斷時間延長,可及度也有提高,剪切6次,可及度從百分之10.06提高到百分之18.16。
但作為提高醚化效率的機(jī)械粉碎工藝,國內(nèi)企業(yè)大都承受粉碎機(jī)系統(tǒng)性能差這個頭疼問題,與國外粉碎機(jī)械比較,發(fā)熱迅速,壽命低,換刀勤,極大影響了粉碎效率和生產(chǎn)效率,也抬高了產(chǎn)品的成本。Pallmann Maschinenfabrik GmbH & Co.KG 公司生產(chǎn)的纖維素物料粉碎機(jī)整體性能較高。對濕度為百分之6~10的纖維素粉碎到0.35mm,其生產(chǎn)能力達(dá)400~500kg,雙驅(qū)動無極變速齒輪傳動,轉(zhuǎn)速0~118rpm,速度在0~29m/min范圍可調(diào)。另外隨著用戶對粉碎用刀性能要求的提出,更多更好的優(yōu)質(zhì)耐磨、高強(qiáng)國產(chǎn)粉碎機(jī)鋼材會很快大量應(yīng)用到新型粉碎機(jī)系統(tǒng)。
日本學(xué)者Kamide等人將漿粕在一特定條件下,采用Steam Explosion進(jìn)行激烈活化處理,破壞纖維素分子內(nèi)部氫鍵,形成堿可溶纖維素,在4℃可完全溶解于一定濃度(百分之8~10)的NaOH水溶液中。譚惠民、邵自強(qiáng)教授等采用SE技術(shù)(見圖3)對纖維素進(jìn)行處理,發(fā)現(xiàn)在同樣反應(yīng)條件下,采用閃爆后的纖維素為原料得到羧甲基纖維素取代度高、溶解性能優(yōu)良,同時也定量研究了高壓蒸汽閃爆對纖維素聚合度的影響。
第二個基礎(chǔ)研究的熱點(diǎn)和思路是開發(fā)能夠溶解纖維素的新型溶劑,以實(shí)現(xiàn)纖維素均相醚化衍生。目前關(guān)注的有NaOH水溶液, NMMO(N-甲基-嗎啉-N-氧化物),DMAO(N,N’-二甲基乙醇胺-N-氧化物)和DMCAO(N,N’-二甲基環(huán)已胺-N-氧化物)以及DMF/N2O4(二甲基甲酰胺/四氧化二氮),DMSO/(CH2O)x(二甲基亞砜/多聚甲醛),NH3/NH4SCN/H2O(硫氰酸銨/液氨)、DMAc/LiCl(二甲基乙酰胺/氯化鋰)等體系。
張俐娜等人在專利中介紹了采用百分之6wt NaOH/百分之4尿素水溶液體系先通過特定工藝溶解一定分子量的纖維素,在均相體系成功用氯甲烷與纖維素進(jìn)行羥乙基化制備出水溶性羥乙基纖維素(MS=0.5~1.6),研究表明分子量在5.4′104~8.7′104, 纖維素在反應(yīng)過程中沒有明顯的降解,這種工藝成本低、無污染,產(chǎn)品的純度高、均勻性好。
LiCl/DMAc體系是溶解纖維素的一種優(yōu)良的非水溶劑,是McCormick和 Turban等首次報道的,纖維素在LiCl/DMAc溶劑體系中可以配置成濃度為百分之15~17的溶液,其中LiCl的含量在百分之3~18,在溶解纖維素的過程中,為了溶解完全,往往要用水、甲醇和DMAc等對纖維素進(jìn)行溶劑交換處理,使其活化,工藝較繁瑣。該溶劑體系處理纖維素污染小,且對經(jīng)過活化的、具有一定聚合度的纖維素具有良好的溶解能力。研究表明: 溶液中纖維素分子沒有衍生化,這說明纖維素是以分子形式溶解的。在DMAc/LiCl中用三乙基胺和吡啶作催化劑已經(jīng)成功地合成了纖維素醚。在均相體系合成的纖維素4,4′-雙(二甲氨基)二苯甲基醚DMF溶液澆鑄的膜有光電導(dǎo)行為。盡管這些例子已經(jīng)證明在DMAc/LiCl中可以進(jìn)行纖維素醚化反應(yīng)。但是,在該溶劑體系中,強(qiáng)堿的溶解性變差,使得許多典型的醚化反應(yīng)不能進(jìn)行。而且與傳統(tǒng)的非均相纖維素醚生產(chǎn)過程相比,也沒有表現(xiàn)出特別的優(yōu)勢。通過HPLC分析,傳統(tǒng)方法制備的CMC,與在NaOH-DMAc/LiCl懸浮體系中合成的CMC,取代基的分布形式與反應(yīng)條件有關(guān),DMAc/LiCl中制得的CMC,與傳統(tǒng)的纖維素懸浮在異丙醇/水中的淤漿法相比,未取代單元和完全三羧甲基化的單元都很多,初步結(jié)果表明,DMAc/LiCl溶劑體系好像增加了單體單元的非統(tǒng)計(jì)分布。
另外, DMSO/SO2/二乙胺是使用更廣泛的均相纖維素醚化體系的溶劑。Isogai等研究了纖維素-DMSO/SO2/二乙胺溶液與NaOH和芐基氯的反應(yīng)。與N2O4/DMF和DMAc/LiCl溶劑體系相比,這一體系在反應(yīng)速率和產(chǎn)率方面表現(xiàn)出無與倫比的優(yōu)勢。在已報導(dǎo)的纖維素衍生物中,含有雙鍵的三-氧-芳基甲基醚和三-氧-萘基甲基醚有液晶特性。纖維素水溶液均相體系衍生化受到普遍關(guān)注,其原因是水體系污染小成本低,也容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化,Th.Heinze等人利用氫氧化鎳、三乙胺水溶液及高氯酸鋰熔融物溶解纖維素,并成功在該體系對纖維素進(jìn)行完全均相的羧甲基化衍生,這對纖維素醚工業(yè)都有較大的啟發(fā)。
實(shí)際生產(chǎn)中,工業(yè)化纖維素醚生產(chǎn)還大都采用有機(jī)(混合)/水溶劑體系對纖維素進(jìn)行分散,在非均相體系進(jìn)行堿化、醚化。例如醇/水體系、醇/甲苯/水體系等,對其最佳比例的掌握對生產(chǎn)出高質(zhì)量的纖維素醚是很重要的。人們對以甲醇、乙醇、叔丁醇、丙醇、丙酮、二氧己環(huán)、DMSO、DMF等為溶劑分別對纖維素羧甲基化的取代度、取代鏈段長度、取代和未取代的葡萄糖環(huán)基的長度等影響進(jìn)行過研究。結(jié)果表明,叔丁醇、丙酮、二氧己環(huán)、DMSO作溶劑水解程度小,異丙醇/水體系,當(dāng)異丙醇含量在百分之75~95之間,隨著異丙醇含量提高,產(chǎn)品取代度提高。在非離子型纖維素醚生產(chǎn)中,溶劑的用量和配比對產(chǎn)物的取代度及分布都有直接影響,比如HMPC生產(chǎn),采用醇/苯溶劑的量和比例都對產(chǎn)物性能有直接影響,深入研究該領(lǐng)域的一些問題對我國纖維素醚生產(chǎn)具有重要的指導(dǎo)意義。
三、生產(chǎn)工藝和設(shè)備的需要完善和改造
從整體看,我國纖維素醚行業(yè),工藝和設(shè)備在近年來都有長足的進(jìn)步,不少環(huán)節(jié)得到更新和改造,從纖維素原料的粉碎、堿化、醚化、洗滌、溶劑回收、干燥乃至混同等環(huán)節(jié),新型設(shè)備、新的工藝以及技術(shù)都不斷得到研究和應(yīng)用。
從工藝上看,醚化主要有淤漿法或液漿法,氣固反應(yīng)工藝也少有采用。前者多采用醇/水體系或醇/苯/水體系,進(jìn)行溶劑回收,主要是對醇的回收、醇苯混合溶劑的回收,再蒸餾分離醇水混合體系。目前應(yīng)當(dāng)解決的是副反應(yīng)產(chǎn)物和低沸物的處理和回收。目的是降低成本、減少污染、提高回收溶劑使用的安全性,以免連續(xù)生產(chǎn)反復(fù)累積,導(dǎo)致產(chǎn)品指標(biāo)的不可知性提高。后者主要是經(jīng)過液相回收、氣相回收將醚化劑大部分回收,大量的熱交換使得產(chǎn)品性能可控制性差,另外氣固反應(yīng)接觸不充分,取代度低,均勻性差些,系統(tǒng)的安全性也差。堿化工藝可以分階段進(jìn)行,可以堿化?醚化,也可以前期堿化?醚化?補(bǔ)堿化,方式多種多樣。
國內(nèi)的主反應(yīng)釜與國外的相比,有一定的差距,系統(tǒng)控制技術(shù)水平還不高。從結(jié)構(gòu)上看有立式和臥式兩種,臥式反應(yīng)釜大都用于氣固反應(yīng)系統(tǒng);而立式反應(yīng)釜更多適合液漿或淤漿法纖維素醚生產(chǎn)工藝。在攪拌器的設(shè)計(jì)方面,還存在較大的改造空間。
德國帕德博恩的羅地格機(jī)械制造公司,在纖維素醚等化工行業(yè)設(shè)備制造方面經(jīng)驗(yàn)
豐富,值得我們借鑒。制造的臥式犁鏟式混合機(jī)能夠確保在較短的時間內(nèi)物料得到較均勻混合,形狀特殊的犁鏟式(見圖4)攪拌器以特殊的方式排列在水平軸上,混合部件的大小尺寸、數(shù)量、幾何形狀以及線速度之間匹配使混料在反應(yīng)罐內(nèi)作三維紊流運(yùn)動(見圖5),防止混合器內(nèi)部有死角或低速運(yùn)動區(qū),加速物料高速而精確混合。在需要的情況下,還可以采用輔助元件支持,象單獨(dú)驅(qū)動的高速破碎刀,對團(tuán)聚的物料和長纖維進(jìn)行破碎和剪切。臥式羅地格DVT10000反應(yīng)器見圖6。
該公司生產(chǎn)的立式混合機(jī)安裝有三片式葉輪攪拌器,其特殊的形狀和線速度配合,使物料渦流方式進(jìn)行循環(huán)流動混合,同時在水平和垂直方向獲得加速,使物料得到充分的攪拌,同樣在必要的情況下采用單獨(dú)驅(qū)動的高速破碎刀,對團(tuán)聚的物料和長纖維進(jìn)行破碎和剪切。
纖維素醚生產(chǎn)主反應(yīng)釜要在高溫、有正負(fù)壓的情況下進(jìn)行堿化、醚化和中和,對設(shè)備的的密封性有一定的要求。國產(chǎn)設(shè)備在不同程度上還存在密封問題,采用新襯墊材料,加強(qiáng)輔助設(shè)備和主系統(tǒng)的最佳化匹配,是得到高質(zhì)量產(chǎn)品的保證、是生產(chǎn)穩(wěn)定可靠進(jìn)行的基礎(chǔ)。
纖維素醚的洗滌、分離和純化技術(shù)也是確保產(chǎn)品質(zhì)量和性態(tài)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),這方面的研究報道也很多,Raehse介紹一種在高溫情況下采用帶有細(xì)目濾布的燭式的過濾器的壓力容器,在壓力作用下將MC、HPC、HEC、CMC等纖維素醚生產(chǎn)線上的濾餅中殘液分離濾出。過程是首先往容器中輸送懸浮狀態(tài)的纖維素醚產(chǎn)品,引入氣體使物料在燭式的過濾器一側(cè)形成濾餅,濾液從側(cè)面通過導(dǎo)管導(dǎo)出,再輸送清洗液,再引進(jìn)氣體施壓將洗液排出。采用的濾布是小于100目的,采用1-5巴的清洗液洗滌濾布,從濾餅物料中驅(qū)水是采用帶壓的熱蒸汽、氮?dú)狻⒖諝鈱⑺謳ё?,清洗液?0-1300C的水,或15-600C的醇/水。
Wuest等人介紹了高凝膠點(diǎn)(900C)的纖維素醚或無凝膠點(diǎn)的纖維素醚分離和純化技術(shù),產(chǎn)品適合的纖維素醚至少含有甲基、乙基、羧甲基、羥乙基和羥丙基基團(tuán)中的一種,將要分離物料加到逆向過濾離心機(jī)中,加料過程60s轉(zhuǎn)速是1000rpm ;首次旋轉(zhuǎn)干燥30s轉(zhuǎn)速是1100rpm;加洗滌水是10s轉(zhuǎn)速是1100rpm;二次旋轉(zhuǎn)干燥20s轉(zhuǎn)速是1100rpm;該過程采用蒸汽調(diào)節(jié)溫度,調(diào)節(jié)過程20s轉(zhuǎn)速是1100rpm;三次旋轉(zhuǎn)干燥30s轉(zhuǎn)速是1100rpm;然后速度降至550rpm,進(jìn)行15s;逆向放料10s,再加速到1000rpm,持續(xù)15s, 產(chǎn)物殘液百分之55,其中NaCl含量百分之0.7以下。逆向旋轉(zhuǎn)是為了更多收集產(chǎn)品,該過程采用蒸汽調(diào)節(jié)溫度。
生產(chǎn)工藝和設(shè)備的主要檢測和控制技術(shù)需要加強(qiáng)。盡管纖維素醚的化學(xué)反應(yīng)原理已經(jīng)清楚,但從化堿、堿化、醚化、溶劑回收、離心分離、洗滌和干燥各個環(huán)節(jié),同樣包含大量的技術(shù)關(guān)鍵和涉及豐富的知識內(nèi)涵。對不同種類的纖維素醚,各個環(huán)節(jié)都有最佳的條件控制,溫度、時間、壓力以及料流控制直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和物性。準(zhǔn)確計(jì)量、恰當(dāng)調(diào)節(jié)溫度和反應(yīng)時間、及時達(dá)到所需要的溫度、壓力和真空度,就要采用各種設(shè)備和控制系統(tǒng)對生產(chǎn)主要、次要設(shè)備進(jìn)行自動控制,實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn)??梢灾v輔助設(shè)備和控制儀表是產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)系統(tǒng)可靠的有利保證。在纖維素醚生產(chǎn)中,當(dāng)借鑒和采用當(dāng)今光、電、機(jī)、材料各領(lǐng)域科學(xué)技術(shù)發(fā)展的新技術(shù)、新設(shè)備和新概念,不斷提高我國纖維素醚整體制造水平。
四、提高產(chǎn)品檔次、增加產(chǎn)品種類
提高原料、設(shè)備完善、系統(tǒng)控制的完善,產(chǎn)品檔次會提高產(chǎn)品:纖維素混合型醚,尤其是離子和非離子型醚的混合醚的生產(chǎn),纖維素醚改性物、纖維素醚酯的開發(fā)和生產(chǎn)和應(yīng)用
我國纖維素醚生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品主要集中在羥丙基纖維素、甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素、羥乙基纖維素和羧甲基纖維素等常規(guī)產(chǎn)品上。產(chǎn)品主要是應(yīng)用于建筑、陶瓷、日用化工和部分用于PVC聚合上,一些新產(chǎn)品還沒有得到關(guān)注。目前面臨的是提高產(chǎn)品質(zhì)量和檔次的問題,在工藝、技術(shù)和原料在多方位改進(jìn)和提高的基礎(chǔ)上,增加食品、PVC聚合用、醫(yī)藥級纖維素醚是發(fā)展的關(guān)鍵。尤其是醫(yī)藥級纖維素醚、軟性響應(yīng)-刺激醚酯的生產(chǎn),與國外無菌生產(chǎn)環(huán)境、高度自動化控制技術(shù)和生產(chǎn)線相比,環(huán)境還不完善,技術(shù)還不過關(guān)。
圖7 HPMCAS結(jié)構(gòu)示意圖
醫(yī)藥級纖維素醚、軟性響應(yīng)-刺激醚酯(HPMCP、HPMCAP、HPMCAS、HPMCM、HPMCT等)的制造,以HPMCAS為例,它是一種水不溶性纖維素混合醚雙酯,在葡萄糖殘基上的醇羥基或羥丙氧基的羥基上接有甲氧基、乙酰基、丁二酰基三種基團(tuán),其分子結(jié)構(gòu)見圖7。多個功能性基團(tuán)各自含量的多少對產(chǎn)品的溶解性能有直接的影響。加強(qiáng)該類材料結(jié)構(gòu)和性能之間定量關(guān)系這方面的基礎(chǔ)研究是十分重要的。另外,擁有自己的知識產(chǎn)權(quán),嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品生產(chǎn)、包裝等環(huán)節(jié)的GMP規(guī)范,合理控制生產(chǎn)過程主、副工藝條件,建立完善的后處理工藝和解決環(huán)境污染是發(fā)展的必要條件。
其他值得關(guān)注的纖維素醚還有離子、非離子型混合醚,如羧甲基羥丙基纖維素CMHPC、羧甲基甲基纖維素CMMC、羧甲基羥乙基纖維素CMHEC和交聯(lián)CMHPC等,與這些醚相比,非離子醚只抗二價鹽、不抗一價鹽,比陰離子型纖維素醚相比,抗二價鹽能力要好些,各基團(tuán)之間性能上互補(bǔ),極大拓寬了材料的使用范圍。這些醚還需在工藝上進(jìn)一步成熟、配方上進(jìn)一步篩選,應(yīng)用上加大力度引導(dǎo)用戶進(jìn)行推廣。
含不飽和雙鍵的混合醚以及多羥基纖維素醚也是人們關(guān)注的新型醚之一。Breckwoldt等人曾介紹烯烴基甲基羥丙基纖維素醚的制備方法。先對纖維素進(jìn)行堿化,將堿化纖維素與環(huán)氧丙烷和不飽和烷基化試劑RX反應(yīng),引入羥烷基和烯烴基,RX中的R指不飽和烷基自由基,X指陰離子構(gòu)成部分,如Cl,Br,OSO3R;隨之與氯甲烷反應(yīng)引入甲基,制得烯烴基甲基羥丙基纖維素醚。該產(chǎn)品具有溶于有機(jī)溶劑、冷水,不溶于熱水的特點(diǎn),且易于加工應(yīng)用,灰分少產(chǎn)率高,可長期儲存的優(yōu)點(diǎn)。另外烯烴基甲基羥丙基纖維素醚具有很好的成膜性能,且由于含有不飽和雙鍵,可與不飽和化合物進(jìn)行均聚和共聚反應(yīng)。賦予材料更寬廣的功能性。他們還介紹了二羥丙基磺乙基纖維素(DHPSEC)的制備方法,DHPSEC具有以下優(yōu)點(diǎn)溶于冷水和熱水、PH對溶液粘度沒影響、溶液對電解質(zhì)不敏感、無表面活性,且溶液不起泡、纖維素醚溶液的凝膠形成可逆等特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。制備過程是先將纖維素進(jìn)行堿化,將堿纖維素進(jìn)行磺乙基化,結(jié)束后再進(jìn)行二羥丙基化(堿纖維素的磺乙基化、二羥丙基化可同時進(jìn)行,也可顛倒反應(yīng)順序)?;且一没衔餅槁纫彝榛撬峄蛞蚁┗撬徕c。二羥丙基化所用化合物為3-氯-1,2-丙二醇,2,3-環(huán)氧-1,4-丁二醇和2,3-環(huán)氧丙醇(縮水甘油基)。
還有纖維素醚的疏水性改性,以羥乙基纖維素(HEC)為例,它是世界范圍內(nèi)生產(chǎn)的一種水溶性纖維素醚,是僅次于CMC、HPMC產(chǎn)量大、發(fā)展迅速的重要纖維素醚,它可溶解在冷、熱水中,使它具有更大范圍的溶解性和黏度特性。作為非離子型醚,HEC具有非離子型醚的一切特征,不與帶正、負(fù)電荷離子作用,活性少,在大范圍內(nèi)的水溶性聚合物、表面活性劑、鹽等共存,使其廣泛作為增稠、流動調(diào)節(jié)劑、保護(hù)膠、穩(wěn)定劑、保水劑、黏結(jié)劑等,應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥、石油開采等行業(yè)。但普通的HEC其在涂料中應(yīng)用時,其粘稠性、流平性、抗流掛性、噴濺性、顏料性能以及生物穩(wěn)定性等不能夠完全滿足要求。但可以途徑是采用長支鏈(醇酸基團(tuán))對其進(jìn)行疏水性接枝改性。這種改性取決于疏水取代基的存在與否、基團(tuán)大?。ㄔ撊〈诖笾寤团c纖維素醚的鍵合之間存在聚氧乙烯間隔基)。疏水改性HEC可用于所有類型的涂料中,從低PVC到高PVC,內(nèi)用以及外用涂料。其性能優(yōu)越,表現(xiàn)在:--低噴濺性;--好的成膜性;--好的流動和流平性;--低流掛性;--高的刷涂黏度;--優(yōu)異的顏料性能;--優(yōu)異的生物穩(wěn)定性。
常規(guī)的纖維素醚(羥丙基、羥乙基、甲基、羥丙基甲基等纖維素醚)與原始纖維素化學(xué)結(jié)構(gòu)相比,其羥基的含量都明顯降低,北京理工大學(xué)和山東瑞泰曾聯(lián)合開發(fā)一種新型纖維素醚,其羥基的含量等于或大于原料纖維素的羥基含量,或含同時含有雙鍵和羥基的纖維素醚。即目標(biāo)是合成多羥基纖維素醚和羥基丁烯纖維素醚。其化學(xué)分子式可以表達(dá)為:
圖8 羥基丁烯纖維素醚和三羥基丁基纖維素醚結(jié)構(gòu)示意圖
三羥基丁烯基纖維素獨(dú)有的特征是能通過它得到其硝酸酯,該材料具有相對穩(wěn)定的含氮量,和恒定的能量性能,而與原纖維素衍生物的改性取代程度無關(guān)。這在火藥和火箭推進(jìn)劑上具有重要的意義。是改性雙基推進(jìn)劑的重要粘合劑,它將代替硝化纖維素這種普通的粘合劑,制備新型的高能、高固體含量的新一代推進(jìn)劑。
五、提高產(chǎn)品測試和應(yīng)用領(lǐng)域中間環(huán)節(jié)的分析
纖維素醚生產(chǎn)和研究離不開精確而系統(tǒng)的性能測試和分析,它是確保產(chǎn)品性能穩(wěn)定、指導(dǎo)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)、不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。雖然在這方面我國科技工作者也開展了許多工作,取得了不少重要的成果,但整體重視的還不夠。隨著生產(chǎn)研究的覆蓋面和量擴(kuò)大,引入和采用更合理的更先進(jìn)的測試方法和技術(shù)將對纖維素醚工業(yè)有極大的促進(jìn)。
另外我國纖維素醚目前還存在著生產(chǎn)企業(yè)-用戶中間橋聯(lián)環(huán)節(jié)薄弱的嚴(yán)重局面,一方面生產(chǎn)纖維素醚企業(yè)沒有引起重視,營銷還較盲目,即便是常見的幾種典型纖維素醚,對用戶也缺少應(yīng)有的技術(shù)交代,對其在用戶使用過程遇到具體問題不能夠即使解決,更談不上引導(dǎo)客戶,我也希望更多的高等院校、研究所參與纖維素醚的更深層次的研究,其天地寬廣。
天然纖維素是地球上資源最為豐富的可再生資源,對它充分利用、高附加值化前途無量。